Gå til hovedindholdet

Forlæng levetiden for subsea- og offshoreaktiver med optimerede retrofits af katodisk beskyttelse, der sikrer pålidelig korrosionskontrol og sikker installation.

Operatører og integritetsteams med ansvar for aldrende subsea- og offshoreaktiver står over for stigende korrosionsrisiko, når de oprindelige systemer for katodisk beskyttelse mister effektivitet. Faldende anodeydelse, coatingskader og begrænset adgang gør det vanskeligt at opretholde fuld beskyttelse, mens fuld udskiftning ofte kræver lange og omkostningstunge marine operationer.

Tilpas korrosionsbeskyttelsen til aktivets tilstand

Målrettede retrofitløsninger genopretter effektiv korrosionskontrol ved at tilpasse beskyttelsen til aktivets faktiske tilstand, miljø og materialesammensætning, herunder kulstofstål, rustfrit stål og højtlegerede ståltyper. Dette skaber et klart grundlag for integritetsstyring, vedligeholdelsesplanlægning og fortsat compliance og understøtter levetidsforlængelse på platforme, rørledninger og subsea-strukturer.

Farvekodet simulering af en offshore stålkonstruktion, der viser potentialefordelingen anvendt til evaluering af retrofit-ydelsen for katodisk beskyttelse.
Simulering, der visualiserer potentialefordelingen på en undersøisk stålkonstruktion som led i design og verifikation af retrofit-løsning til katodisk beskyttelse.

Svigtende katodisk beskyttelse på ældre offshore-aktiver øger både usikkerhed og driftsrisiko.

Faldende anodeydelse eksponerer stål for korrosion

Når offeranoder nærmer sig udtømning, falder beskyttelsesniveauet, og korrosionen accelererer, hvilket øger risikoen for strukturel nedbrydning, hvis handling udskydes.

Begrænset adgang gør udskiftning langsom og omkostningstung

Komplekse geometrier og subsea-begrænsninger medfører lange fartøjskampagner, hvilket øger omkostninger, tidsplansrisiko og driftsforstyrrelser.

Uverificerede retrofitdesign svækker beskyttelsens pålidelighed
Uden valideret designgrundlag kan retrofitløsninger medføre ujævn strømfordeling, så dele af aktivet forbliver utilstrækkeligt beskyttet.

Begrænset indsigt i tilstand svækker vedligeholdelsesplanlægningen
Utilstrækkelige data om resterende anodekapacitet og beskyttelsesstatus gør det vanskeligt at prioritere tiltag og planlægge indgreb med sikkerhed.

Benefits

Få overblik over korrosionsrisikoen med retrofitløsninger dokumenteret fra offshore-drift

Skræddersyet design med dokumenteret effekt

Feltdata og modellering danner grundlag for retrofitdesign og understøtter forudsigelig korrosionsbeskyttelse og informeret integritetsplanlægning.

Let installation og reducerede omkostninger

Standardiserede sled-design og dykker- eller ROV-betjente forbindelser forkorter fartøjskampagner, begrænser forstyrrelser og reducerer de samlede installationsomkostninger.

Beskyttelse på tværs af materialer og reduceret korrosionsrisiko

Anodesleds er designet til styrke, stabilitet og offshorehåndtering og anvender certificerede materialer og løftespecifikationer i overensstemmelse med relevante offshorestandarder for at levere stabil ydeevne i barske miljøer.

Beskyttelse på tværs af materialer og reduceret korrosionsrisiko

Specialiserede retrofitløsninger beskytter kulstofstålkonstruktioner samt rustfrit stål og højtlegerede ståltyper.

Planlæg sikkert retrofit af katodisk beskyttelse

Få faglig support til at planlægge og implementere retrofitløsninger for katodisk beskyttelse, der beskytter dine aktiver i mange år frem.

Retrofitdesign, modellering og installationskompetencer

  • Retrofitdesign baseres på CP-feltdata og verificeres gennem SeaCorr™-computermodellering for præcis strømfordeling og anodeudnyttelse.
  • Simuleringer optimerer anodestørrelse, afstand og placering for at opnå fuld beskyttelse med minimalt materialeforbrug.
  • Designmuligheder omfatter offeranode-, påtrykt strøm- og hybridsystemer.

Standards

Verificeret design og installation valideret i henhold til anerkendte offshorestandarder

Udforsk anodesled- og podløsninger

Svenn Magne Wigen

Kontakt vores ekspert Svenn Magne Wigen for mere information.

SMW-intra.jpg

Svenn Magne Wigen

Sales Manager

Call: +47 64 00 36 38

Undlad venligst at skrive personlige eller følsomme oplysninger i beskedfeltet. Læs persondatapolitik.