Hvor er vi i dag med digital radiografi?

I 1987 blev DR introduceret for tandlæger, og gennem 90'erne blev kvaliteten af billedplader bedre, og anvendelsesområdet voksede. I begyndelsen af 2000’erne havde de fleste aktører inden for sundhedssektoren forladt filmradiografi til fordel for DR.

På grund af den forbedrede kvalitet blev mulighederne for CR inden for industriel radiografi mere og mere relevante. Udstyr blev mere tilpasset industrien, men omkostningerne og kvaliteten på billedplader og scannere var stadig en hurdle. Omkring 2010 var både udstyr og billedkvalitet dog gode nok til brug på de fleste svejsede konstruktioner og til korrosionskontrol. I denne periode kom der desuden Direct Digital Array (DDA) udstyr til industriel brug.

Dette lagde grundlaget for, at NDT-branchen i Norge fra 2010 og frem til i dag har udskiftet en stor del af traditionel filmradiografi med digital radiografi. Det startede hovedsageligt med korrosionskontrol inden for driftsinspektion offshore, men de seneste 5-6 år er også dele af svejsekontrollen blevet erstattet af CR. I de senere år har enkelte aktører også taget DDA i brug på svejsekontrol, hvilket med garanti vil udvikle sig yderligere de kommende år.

Denne kortfattede historie viser, at udvikling af nyt NDT-udstyr kræver tålmodighed og indsats fra en række aktører. Det økonomiske motiv og miljøaspekter har påvirket ændringen inden for industriel radiografi, men en anden barriere har været udvikling af internationale standarder og ikke mindst strenge krav til billedkvalitet inden for svejsekontrol.

RTD i norsk industri

Da udstyret kom på markedet, var der flere af de store aktører, som så potentialet, da de havde store volumener og høje filmomkostninger. En digital løsning kunne eliminere både filmforbrug og kemikalieforbrug, og hensynet til miljø og pladsbesparelse spillede også en vigtig rolle.

Udfordringen var samtidig, at billedkvaliteten balancerede på grænsen af det, der var kommercielt acceptabelt for svejsekontrol. I praksis var den eneste kommercielle anvendelse af RTD derfor inden for korrosionskontrol. Dermed blev det driftsinspektion og on-stream korrosionskontrol, som førte an med anvendelse af RTD. Flere af de store olieselskaber investerede i scannere og billedplader og kunne således reducere film- og kemikalieforbruget på platformene.

I denne proces pressede flere for at benytte samme system til svejsekontrol, men det var ikke givet, at dette var acceptabelt. I 2013 kom EN-ISO 17636-2, som lagde gode rammer for svejsekontrol med RTD, og dermed blev CR og billedplader et acceptabelt alternativ til radiografiske film. Det krævede dog korrekt brug og, at det blev anvendt på de rigtige dimensioner med korrekt strålekilde. CR var fortsat krævende på tynde godstykkelser, og krav til kvalitet målt med SRbdetector, SNRN og følsomhed skulle opfyldes.

DDA derimod havde en noget længere vej for at blive anerkendt til svejsekontrol. Selv i dag er det dyrt at købe udstyr, som kan bruges ned til godstykkelser <4mm, og DDA bør helst kombineres med røntgenudstyr med lille brændpunkt (b < 1mm). Dette kræver en grundig vurdering af behovet/anvendelsesområdet, før man investerer i DDA.

Udstyr

Med EN-ISO 17636-2:2013 kom et rammeværk, som gav branchen mulighed for at overveje skift fra RTF til RTD. Fra omkring 2010 blev udstyret også bedre og især CR kunne anvendes på de fleste dimensioner inden for svejsekontrol. Men prisfølsomheden var fortsat til stede, og udstyr, som koster mellem 500.000 og 1 million NOK, kræver et bestemt volumen, før det giver mening at bruge det industrielt.

Her var det de største aktører inden for svejsekontrol, som tog føringen og udskiftede RTF med RTD. CR blev introduceret på flere værfter og har taget mere og mere plads i branchen. Fra omkring 2015 var der også flere mindre inspektionsvirksomheder, som tog CR i brug, og de seneste 5-6 år er CR blevet en reel konkurrent til RTF også for aktører med mellemstore volumener.

DDA har derimod haft udfordringer med at tage markedsandele, da udstyr med god følsomhed har en høj investeringsomkostning. Derudover er der visse begrænsninger på brugen på de mindste dimensioner/tykkelser, og man skal fortsat helst have et røntgenrør med lille fokus for at opnå tilstrækkelig billedkvalitet. DDA er dog ved at blive et attraktivt alternativ til både film og CR, hvor det bruges i kombination med røntgenrør med lille fokus (<1mm).

I dag er CR kombineret med røntgenrør et godt og gennemprøvet alternativ til RTF, og det kræver primært en praktisk/økonomisk vurdering for brugeren. DDA er også et alternativ til RTF og CR, så længe man foretager de rigtige vurderinger i forhold til anvendelsesområde, økonomi, valg af DDA-panel og røntgenrør samt er indforstået med, hvad der kræves for at opnå korrekt billedkvalitet.

Kursus

Indtil 2022 er der ikke blevet tilbudt kurser og certificering inden for RTD i Norge. Der har heller ikke været entydige krav om akkrediterede NDT-certifikater inden for RTD i lovgivning eller Norsok, da udviklingen af disse standarder gerne ligger lidt efter udstyrsudviklingen.

Men der har været klare krav til oplæring og kvalifikation i standarden EN-ISO 17636-2 hele vejen siden 2013. Standarden angiver eksplicit, at personale der arbejder med RTD skal kunne dokumentere, at de har gennemført oplæring og kvalificering i RTD. Dette har indtil nu været løst med kurser fra udstyrsleverandører og enkelte kurser i udlandet eller intern oplæring i virksomheden.

Derudover indeholder 2022-versionen af ISO 9712 et bilag med tabeller om kursuskrav inden for forskellige teknikker. I EN-ISO17636-2:2022 kræves nu, at uddannelse af RTD-personale skal følge ISO/TS25107, der har en detaljeret beskrivelse af indholdet i et RTD-kursus.

Uanset kursusløsning er det yderst vigtigt, at dem, der skal arbejde med RTD, har god oplæring i kompleksiteten omkring RTD og kan dokumentere deres kompetence. Særligt Norsok har bevæget sig mere og mere mod certificering og kræver i dag oplæring og certificering i UT på austenitiske materialer. Høringsudkastet til næste version beskriver desuden krav til oplæring og certificering inden for PAUT. Kompleksiteten i forhold til RTD gør, at vi forventer, Norsok også vil kræve certificering inden for RTD.

Det er derfor meget vigtigt, at alle, der skal levere RTD på markedet, laver en kursus- og certificeringsplan for deres personale, så man ikke står med udfordringer, hvis noget uforudset skulle ske. RTD er komplekst, og der er mange muligheder for at begå fejl, og god kompetence inden for RTD vil reducere risikoen for erstatningskrav på grund af billedkvalitet eller fejl, som ikke opdages.

FORCE Academy har det seneste halve år udviklet kursus i RTD Niveau 2, som dækker både CR og DDA. Desuden har FORCE Certificering udviklet en eksamen og kan nu tilbyde akkrediteret certificering inden for RTD. Der er dermed endelig en formel uddannelse, der følger ISO/TS25107, samt en akkrediteret eksamen og certificering, der følger ISO 9712.

Kurset er udviklet for personale, der allerede har RTF Niveau 2, og omfatter 3 dage med digital læring, som kan tages hjemmefra med støtte fra instruktør, og derefter 5 dage undervisning og træning i Kristiansand. Vi har investeret i helt nye faciliteter, som er meget velegnede til RTD-kursus for 8 elever på hvert hold. Eleverne får adgang til 4 komplette røntgenstationer, som kan bruges samtidigt. Disse er tilknyttet to komplette CR-systemer og et komplet DDA-system. Dette, kombineret med 8 softwarelicenser, betyder, at vi kan arrangere kurset med optimal fordeling af gruppetræning og individuel læring.

Det første kursus blev afholdt i oktober med 7 deltagere, og kurset i december er fuldt booket. Indtil sommeren afholdes yderligere 3 kurser, og vi ser, at flere i branchen erkender nødvendigheden af at uddanne deres NDT-teknikere inden for RTD.

Certificering

Eksamen er baseret på rammerne i ISO 9712 og omfatter en kombination af teoretiske opgaver og praktiske opgaver. Den teoretiske del er 20 multiple choice (1t) og udarbejdelse af en instruks (1,5t). Den praktiske del er 2 tekniske vurderinger af henholdsvis CR og DDA (2t) mod EN-ISO 17636-2 og to komplette eksponeringer med henholdsvis CR og DDA mod samme standard (2t).

Kravet for at bestå eksamen er 70% eller bedre på alle dele. Når man består eksamen, udstedes et certifikat for teknikken RTD, som er knyttet til kandidatens RTF-certifikat.

Teknikcertifikatet følger metodecertifikatet og er gyldigt, så længe hovedcertifikatet er gyldigt. Dette skyldes, at teknikcertifikatet ikke omfatter tilstrækkelig filmbedømmelse og derfor hviler på certificering inden for filmbedømmelse i hovedcertifikatet.

Vejen videre for RTD

Branchen står nu ved en skillevej, hvor RTD er en reel konkurrent til RTF. Det betyder, at flere og flere aktører efterhånden vil vælge RTD frem for RTF. Dette medfører, at kurser inden for RT vil skifte fra RTF som standardløsning før 2022 til at blive RTFD som standard fra anslået 2024. I 2023 vil vi opleve en overgangsperiode, hvor mange med RTF Niveau 2 vil bygge ovenpå med RTD Niveau 2.

Hvor lang tid det går, inden man ender med RTD som standardsikring og RTF som tilvalg, er svært at sige. FORCE Academy vil følge branchen tæt de næste år og naturligvis justere dette efter behov og ønsker fra vores kunder.

Historien om RTD bekræfter, at "ting tager tid", og årsagerne er mange. Billedkvalitet, standardisering, økonomi og en vis brancheskepsis betyder, at markedet ikke nødvendigvis omfavner nye teknikker med det samme. CR og DDA blev introduceret som et alternativ for 10-15 år siden. Det er dog først i de senere år, at teknikkerne er i position til at være en reel udfordrer til RTF inden for industriel radiografi.